PE管(guan)件在注塑的(de)過程中會引(yǐn)起分解的原(yuan)因有多種情(qíng)😘況，如❓果發現(xiàn)應力的開裂(liè)或者是脆化(hua)便會發生在(zài)整個PE管件制(zhi)品的過程🔆中(zhōng)，可便有可能(neng)是PE管件原料(liao)在加工加熱(re)過程中♌的某(mou)些條件引起(qǐ)的。較大可能(neng)是加工溫度(du)過高🥰或者發(fa)生原料分解(jie)而引起的🍉分(fen)子鏈的降解(jie)。通常，原料♉分(fen)解會使PE管😘件(jian)原料内部分(fèn)子鏈變短，熔(rong)✊體流動率提(ti)高，但材料性(xìng)能則下降♻️。

可(ke)以進行利用(yong)科學的PE管件(jiàn)成型理論溫(wen)度或者是黏(nián)度控🏃制方法(fǎ)，生産廠家需(xu)要檢查從前(qian)一注射階段(duan)轉化時的熔(rong)體壓力和溫(wēn)度，看看是否(fou)比通常狀态(tai)下低。一般過(guo)低的熔👌體粘(zhan)度可能是降(jiang)解發生的信(xin)号。如果想要(yào)知道🐉分解問(wèn)題是否由溫(wēn)度過高引起(qi)的，可以采用(yong)熱探針或者(zhě)傳染器來檢(jiǎn)查熔體溫度(dù)，想要應對注(zhu)射溫度進行(hang)适當調節。此(ci)外還應該檢(jian)查機筒的加(jia)熱♋情況和占(zhàn)空比，看看控(kòng)制器的回路(lù)是否正常，加(jiā)熱器是否想(xiang)要周期性供(gòng)電，是否需要(yao)持續開啓或(huo)關閉加熱器(qì)。

其實對于PE管(guǎn)件的原料進(jin)行加熱後需(xū)要在機筒内(nèi)🧡停留一段時(shí)🐪間也是比較(jiao)重要的。一般(ban)情況下，我們(men)大家也發現(xian)樹脂在高溫(wen)下停留時間(jian)過長，也會引(yǐn)起分解變色(se)催💞化問題。當(dāng)機筒和螺杆(gan)配合比不好(hǎo)時，容易導緻(zhi)樹脂停㊙️留時(shí)間變長。因此(cǐ)要經常檢查(cha)機筒和螺杆(gan)🥰的狀态，以及(jí)擋圈或者止(zhǐ)回閥，看看它(ta)們是否有破(po)裂或缺口。